1. Industriaren arazoak: Zergatik mugatzen dute biradera-artezgailu tradizionalek fabrikako ekoizpena

Zehaztasun handiko ardatz eszentrikoen piezen eskaria gero eta handiagoa da mundu mailan, batez ere HVAC konpresoreetan, energia berriko ibilgailuen kam-ardatzetan eta robot erreduktoreen ardatzetan. Fabrikatzaile gehienek 4 ekoizpen-oztopo nagusi dituzte artezteko makina zaharrekin:

• Zehaztasun-desbideratzea denbora luzez funtzionatu ondoren:Ohiko gida linealak azkar higatzen dira 3-6 hilabeteko etengabeko lanaren ondoren. Artezketa-tenperatura altuak eragindako deformazio termikoak biribiltasun-tolerantzia zehaztapenetatik kanpo uzten du, eta eskuzko konpentsazio maiz egin behar da 2 orduro.
• Hainbat lotura-egitek errefus-tasa handia eragiten dute:Artezgailu tradizionalek kanpoko diametro eszentriko bakarra artezten dute konfigurazio bakoitzeko. Desmuntaketa eta lotze errepikatuak kokapen-errore metatua dakar, hondakin-tasa % 8-% 12an mantentzen da.
• Ekoizpen-eraginkortasun baxua, ekoizpen mugatua:Zabalera handiko artezketa eta akabera artezketa prozedurek pieza bakarreko ziklo-denbora luzatzen dute, eta ezin dituzte automobilgintza eta hozte-marken lote-eskaera handiak onartu.
• Talka arrisku ezkutua eta mantentze-kostu handia:Aire-tarteen detekziorik gabe denbora errealean, artezteko gurpilaren edo piezaren talka gertatzen da maiz, ardatzaren konponketa garestiak eta ekoizpena geldiaraziz.
• Industria osoko arazo hauei aurre eginez, Yuhen I+G taldeak 2 urte eman zituen G1 birabarkiaren artezgailua optimizatzen. Elementu finituen simulazio multifisikoa eta transmisio hidrostatiko osoaren diseinua konbinatuz, modelo honek ardatz eszentriko masiboen prozesamendurako aipatutako arazo guztiak konpontzen ditu.

2. Makina Osoaren Egitura Diseinua eta Elementu Finituen Optimizazio Analisia

2.1 Zurruntasun handiko burdinurtuzko ohe-egitura

Oinarri, zutabe eta irristailu osagai guztiek goi-mailako burdinurtu labekatu trinkoa erabiltzen dute. 6 hilabete baino gehiagoko zahartze artifizialaren tentsioaren aurkako tratamenduaren ondoren, oheak 24 orduko etengabeko artezketa-karga handiaren pean deformazio luzea saihesten du. Ohearen olio-hustuketa inklinatuaren diseinuak ebaketa-fluidoaren metaketa eragozten du, olio-isuririk ez dago, eguneroko garbiketa eta mantentze-lan errazak dira.

2.2 Eremu Fisiko Anitzeko Simulazio Egiaztapena Ekoizpen Masiboa Aurretik

Formalki ekoizten hasi aurretik, G1-en osagai gako guztiek elementu finituen tentsio estatikoen analisia, erresonantzia-maiztasuneko proba eta fluidoen akoplamendu termikoaren simulazioa gainditzen dituzte:

• Tentsio estatikoko proba:Gehienezko deformazioa mikra mailan kontrolatuta, artezketa-karga osoaren pean
• Erresonantzia-analisia:Saihestu lan-maiztasuna ardatzaren biraketa-abiadurarekin gainjartzea, ezabatu abiadura handiko bibrazioa
• Olio-geruza hidrostatikoaren presioaren simulazioa:Optimizatu olio-barrunbearen diseinua euskarri-ahalmen uniformea ​​orekatzeko

2.3 Abantaila nagusia: Gida-errail hidrostatiko osoa

Yuhen zortzi serieko artezgailuen abantaila lehiakor nagusia gida hidrostatikoa da, ohiko gida linealeko lehiakideengandik desberdina.

• Materiala:Nitrurazioaren ondoren + tratamendu kriogenikoa duen oinarri konposatua, zurruntasun ultra-handia, korrosioarekiko erresistentzia
• Funtzionamendu printzipioa:Gida gainazalen arteko marruskadura likido hutsa, metalezko kontaktu zuzenik ez, higadurarik ez hamarkadetako funtzionamenduaren ondoren ere
• Zehaztasun-indizea:Zuzentasuna 0,1 μm / 500 mm baino gutxiago
• Egonkortasun termikoa:Gida-gorputzean integratutako zirkulazio-hozte-kanala, tenperaturaren igoera ±0,5 °C-ren barruan kontrolatzen duena ordu luzeko ehotzean zehar
• Zerbitzu-bizitza:Zerbitzu-bizitza teoriko mugagabea, gida mantentze-kostu ia zero

3. Begizta itxiko zehaztasun-kontrol sistema osoa eta nukleoaren zehaztasun-parametroak

3.1 Zehaztasun handiko sareta-erregela Iritzi osoa

G1-ek inportatutako bereizmen handiko sareta-erregela hornitzen du konfigurazio estandar gisa, X ardatzeko elikatze-sistemaren kontrol itxi osoa lortzen du, tarteko transmisio-errorerik gabe:

Artezteko gurpilaren elikatze-mugimendu bakoitza denbora errealean neurtzen da sareta bidez, CNC sistemak automatikoki konpentsatzen ditu dimentsio-desbideratze txikiak, milaka piezen tamaina koherentea bermatuz multzo bakarrean.

3.2 Marposs Anti-Talkaren eta Online Aire-tarteen Detekzio Sistema

Segurtasun eta neurketa modulu integratu hau G1-erako konfigurazio estandarra da, bi funtzio nagusi ditu:

• Airearen garbitasunaren denbora errealeko monitorizazioa:Detektatu artezteko gurpilaren eta piezaren arteko distantzia denbora errealean, bidali abisu goiztiarra tartea txikiegia denean, saihestu talka zurruna.
• Artezteko gurpilaren diametroaren kalibrazio automatikoa:Sistemak gurpilaren benetako tamaina dinamikoki erregistratzen du, eta elikadura-ibilbidea automatikoki doitzen du gurpila apaindu ondoren, eskuzko parametrorik gabe.

3.3 CNC Giza-Makina Interfaze Adimenduna

Windows-en oinarritutako sistema eragile grafikoa, bi funtzio eroso fabrikako operadoreentzat:

• Ardatz eszentrikoaren kurba-kurba online editatzea
• Marrazki inportazio zuzena, artezketa programa osoa automatikoki sortzea: Ez da G kode konplexurik behar eskuzko programazioarekin, operadorearen prestakuntza zikloa hilabete 1etik 3 egunera murriztuz.

4. Artezketa Funtzio Integratua Multi-Eszentriko Bakarreko Pintza

4.1 Pieza eszentrikoetarako prozesatzeko logika berezia

Merkatuan dauden birabarkien artezgailu gehienek zirkulu eszentriko bakarra artez dezakete behin finkatuta. G1-ek behin-behineko finkatzea ahalbidetzen du 2 diametro eszentriko edo gehiagoren artezketa amaitzeko:

• Pieza bi erdigune edo mandril hidrauliko bidez finkatu
• C ardatzeko momentu-motorrak pieza abiadura aldakorrean birarazten du
• X ardatzeko motor linealaren abiadura handiko elikadura, C ardatzarekin koordinatutako lotura, eszentriko kontura jarraitzeko
• Berriro lotu gabe artezketa zakarra, erdi-akabera eta akabera artezketa osoa

4.2 Eraginkortasunaren eta Errendimenduaren Datuen Konparaketa

4.2 Artezte-indar handia lortzeko ardatzaren egokitzapena

Artezteko gurpilaren ardatzak elementu finituen bidez optimizatutako instalazio-egitura hartzen du, zurruntasuna hobetuz material astunaren kentzean. Artezteko ebaketa-indar handia jasan dezake forjatu eta birabarki-hutsen mekanizazio zakarra egiteko, piezaren gainazalean hizketa-markarik gabe.

5. Automatizazioarekin bateragarria den diseinua, gidaririk gabeko ekoizpen-lerroaren parekatzea

5.1 Erreserbatutako Robot Konexio Interfaze Estandarra

G1-ek seinale interfaze osoa gordetzen du 6 ardatzeko beso robotikorako eta egitura manipulatzailerako, eta karga/deskarga automatiko osoa onartzen du makinaren aldaketarik gabe:

• Piezen elikadura automatikoa
• Blokeo eta erdiratze automatikoa
• Kanpoko diametroaren tamaina linean detektatzea
• Artezteko gurpilen apainketa eta konpentsazio automatikoa
• Amaitutako produktuen sailkapena eta hutsuneen pilaketa

5.2 Aukerako Automatizazio Modulu Laguntzaileak

Bezeroek tailerraren diseinuaren arabera aukera ditzakete laguntza-moduluak:

• Tenperatura konstanteko artezketa-fluidoaren iragazketa sistema etapa anitzekoa: 0,01 mm-ko iragazkiaren zehaztasuna, piezaren gainazaleko zimurtasuna egonkor mantentzen duena
• Olio-laino biltzailea: Xafla metaliko estalki osoa aukerakoa, tailer-ingurune garbia, aire girotua doitasun-tailer egokia
• Pieza garbitzeko estazio automatikoa: Kendu artezketa-hondakinak lineaz kanpoko neurketa egin aurretik

5.3 Pertsona bakarreko makina anitzeko kudeaketa modua

Robot unitatea parekatu ondoren, operadore bakar batek 3-6 G1 ehotzeko makina multzo aldi berean kudeatu ditzake. Lan kostua % 70 murriztu da eskuzko elikadura moduarekin alderatuta, eta ezin hobeto egokitzen da Europako eta Hego-ekialdeko Asiako lantegiekin, lan kostu handia baitute.

6. Aplikazio zabaleko industria eta mekanizazio-piezak ohikoak

6.1 Aplikazio nagusia 1. industria: Hozte eta aire girotuko konpresorea

Prozesatzeko atal nagusiak:Konpresorearen birabarkia, hozkailurako ardatz eszentrikoa, aire girotuko konpresore birakaria

Prozesatzeko eskakizuna:Borobiltasuna ≤1.5μm, lotearen tamaina 5000-50000 pieza hilean

Industriaren abantaila:G1 zehaztasun egonkorrak ardatz eszentrikoaren dimentsio-desbideratzeak eragindako konpresore-zarataren arazoa konpontzen du.

6.2 Aplikazio nagusiaren industria 2: Energia Berriko Automobilgintza

Prozesatzeko atal nagusiak:Motorraren ardatz-ardatza, ardatz eszentrikoa, energia berriko motorraren tarteko ardatza

Prozesatzeko eskakizuna:Nekearekiko erresistentzia handia, gainazaleko akabera koherentea auto piezen bizitza luzea lortzeko

6.3 Goi-mailako aplikazio-eremu zabalduak

• Aireko ekipamendua: Ardatz eszentriko txiki eta berezi zehatza
• Gailu medikoak: Inplante ekipamenduen mikro pieza eszentrikoak
• Osagai hidraulikoak eta pneumatikoak: Balbula hidraulikoaren ardatz eszentrikoa
• Robot erreduktorea: Zehaztasun handiko irteerako ardatz eszentrikoa

6.4 Pieza Mekanizatzeko Kalitate Araua

G1 makinarekin ehotu ondoren:

• Borobiltasuna: ≤1.5μm
• Koaxialitatea: ≤2.5μm
• Gainazaleko zimurtasuna: Ra ≤0.25μm

7. Makinaren Segurtasun Babes Osoa eta Epe Luzeko Funtzionamendu Egonkorra

7.1 Geruza anitzeko segurtasun-babes mekanismoa

• Aire-tartearen aurkako talkaren alarma sistema
• Larrialdiko geldialdi botoia + segurtasun ateko blokeoaren babesa
• Ardatzaren olio-presio baxuaren itzaltze automatikoaren babesa (ardatzaren funtzio hidrostatiko esklusiboa)
• Gainkarga eta gehiegizko karga automatikoki itzaltzeko gailua

7.2 Mantentze-kostu txikiko diseinua

• Gida hidrostatikoa higadurarik gabe, ez da gida aldizka ordezkatu behar
• Zirkulazio-hozte sistemak ardatzaren bizitza luzatzen du, ardatzaren mantentze-zikloa 3 urte baino gehiagoz
• Ehotzeko fluidoen iragazketa-tanga zatitua, desmuntaketa eta garbiketa erraza, geldialdi-denbora murrizten du

7.3 Kalitate Kontrolerako Araua Bidalketa Aurretik

G1 ehotzeko makina guztiek 72 orduko karga osoko etengabeko funtzionamendu-proba jasaten dute fabrikara bidali aurretik:

1. Ardatz eszentrikoen artezketa-proba jarraitua
2. Zehaztasun handiko detekzio errepikatua 4 orduro
3. Automatizazio lotura funtzioaren proba osoa
4. Segurtasun-babes sistemaren ikuskapena Zehaztasun-indize guztiak egonkor mantentzen direnean bakarrik ontziratu eta entregatu ahal zaie makina bezeroei.

8. Lankidetza eta harremanetarako informazioa, ekintza-deialdiaren amaiera

8.1 Zergatik aukeratu Beijing Yuhen Machinery zure artezteko makinen hornitzaile gisa

• Zortzi serieko artezgailu produktuen lerro osoa:Zentrorik gabekoa / Zilindrikoa / Konposatua / Txertatua / Bertikala / Birabarkia / Ardatz-kama / Hari-artezteko makina, artezteko ekipamendu hornitzaile bakarra
• I+G fluidoen simulazio software independentea, autogaratutako CNC kontrol sistema, oinarrizko teknologiaren jabetza intelektual independentea
• Zerbitzu pertsonalizatua:Artezteko makina ez-estandarra, ekoizpen-lerro automatiko osoa piezaren marrazkiaren arabera diseinatua
• Salmenta osteko zerbitzua mundu osoan:Atzerriko ingeniarien bideo-gida, ordezko piezen entrega azkarra
• Doako zerbitzua:Lan-piezaren prozesuaren simulazioa, doako lagin-ehotzeko proba, proposamen tekniko profesionala