Suitzako CNC tornu mota bat aukeratzen da askotan barra-osagai txiki, mehe eta konplexuen bolumen handiko mekanizaziorako. Hala ere, makina egokia aukeratzeak ez du ardatz kopurua, ardatzaren abiadura edo mekanizazio-diametro maximoa alderatzea baino gehiago eskatzen.

Tresna eta funtzio gehiago dituen makina ez da berez aukerarik onena. Konfigurazio zuzena piezaren geometriaren, materialaren, tolerantziaren, beharrezko eragiketen, ekoizpen-bolumenaren eta ziklo-denboraren arabera zehaztu behar da.

20 mm-ko sei ardatzeko CNC tornu suitzar motakoa erosi aurretik, erosleek arretaz baieztatu beharko lituzkete ondorengo zazpi galderak.

1. Zein pieza ekoiztuko ditu makinak benetan?

Makinaren hautaketa piezarekin hasi behar da, eta ez makinaren zehaztapen-orriarekin.

Erosleek honako informazioa prestatu beharko lukete:

• Barra gordinaren gehienezko diametroa;
• Amaitutako piezaren diametroa eta luzera;
• Laneko piezaren materiala;
• Luzera-diametro erlazioa;
• Dimentsio eta geometria tolerantziak;
• Gainazaleko akaberaren eskakizunak;
• Urteko edo hileko ekoizpen-kopurua;
• Helburuko ziklo-denbora.

20 mm-ko makina bat, oro har, bere mekanizazio-tarte jakin baten barruan dauden barra-materialetarako pentsatuta dago, baina barraren diametro maximoak berak ez du zehazten makina egokia den ala ez.

Erosleak egiaztatu beharko luke piezak zulo sakonak, gurutzadura-zuloak, lauak, ildaskak, hariztak, ezaugarri eszentrikoak edo atzeko eragiketak dituen. Ezaugarri hauek zuzenean eragiten dute beharrezko ardatz kopuruan, erreminta motorizatuen posizioetan eta azpi-ardatzaren konfigurazioan.

Makina-erreminta profesionalen erosketa-gidak ere gomendatzen dute piezaren tamaina, materiala eta beharrezko eragiketak definitzea makina-modeloak alderatu aurretik.

2. Pieza gida-buxuarekin ala gabe mekanizatu behar al da?

Gida-kuxina da tornu suitzar bat buru finkoko tornu konbentzional batetik bereizten duen egitura-ezaugarri nagusietako bat.

Gida-bustilloen mekanizazioan, barra ebaketa-puntutik gertu eusten da. Horrek piezaren deformazioa eta bibrazioa murrizten laguntzen du, konfigurazioa bereziki egokia bihurtuz zentrokidetasun egonkorra behar duten pieza eta osagai meheetarako.

Gida-buxaduraren mekanizazioa, oro har, honetarako egokia da:

• Ardatz luzeak eta meheak;
• Diametro txikiko zehaztasun-pintxoak;
• Luzera-diametro erlazio nahiko altua duten piezak;
• Euskarri jarraitu eta egonkorra behar duten lan-piezak.

Gida-bushless edo chucker motako mekanizazioa egokiagoa da pieza laburretarako. Barra-hondakinak murriztu ditzake eta, makinaren eta aplikazioaren arabera, zehaztasun gutxiagoko prestatutako barra-materiala erabiltzea ahalbidetu dezake.

Suitzako tornu-fabrikatzaile nagusiek bi moduetan funtziona dezaketen makinak eskaintzen dituzte, irtenbide egokiena piezaren geometriaren eta barra-materialaren araberakoa baita.

Beraz, erosleek ez lukete galdetu behar makinak gida-buxurik duen ala ez. Galdetu beharko lukete: Zein mekanizazio modu da ekonomikoena eta egonkorrena nire pieza espezifikoarentzat?

3. Zein eragiketa burutu behar dira konfigurazio bakarrean?

Sei ardatzeko CNC tornu suitzar motako baten abantaila nagusia makina bakar batean hainbat prozesu konbinatzeko duen gaitasuna da.

Tresnen konfigurazioaren arabera, makinak honako hauek egin ditzake:

• Kanpoko eta barneko torneaketa;
• Zulaketa eta zulaketa;
• Hariztatzea eta hariztatzea;
• Fresaketa erradiala;
• Aurpegi muturreko fresaketa;
• Zulo gurutzatuak zulatzea;
• Ildaskak moztea eta tronkatzea;
• Atzeko mekanizazioa.

Piezak oinarrizko kanpoko torneaketa eta zulaketa besterik ez baditu behar, makina sinpleago bat nahikoa izan daiteke.

Hala ere, piezak alboko zuloak, zati lauak, zirrikituak, erdigunetik kanpoko zuloak edo atzeko muturreko ezaugarriak baditu, makinak normalean tresneria motorizatua, ardatzaren indexazioa eta azpi-ardatz bat beharko ditu.

Erosleak mekanizazio-prozesuen zerrenda osoa prestatu beharko luke eta zein eragiketa egin daitezkeen baieztatu beharko luke finkatze bakarrean. Horrek bigarren mailako makinak eta eskuzko lana ezabatu daitezkeen ala ez zehazten laguntzen du.

4. Beharrezkoak al dira sei ardatz eta azpi-ardatz bat?

Sei ardatzeko tornu suitzar motako tipiko batek honelako ardatz konfigurazio bat erabil dezake:

Azpi-ardatzaren aldeko Y ardatz gehigarriak atzerantz lantzeko eragiketa konplexuagoak onar ditzake, besteak beste, atzerantz fresatzea, gurutzadura eta hariztatzea.

Azpi-ardatz batek pieza jaso dezake ebaki ondoren eta atzeko aldeko ezaugarriak osatu ditzake eskuzko berriro lotu beharrik gabe. Makina egokietan, ardatz nagusiaren eta azpi-ardatzaren eragiketak gainjarri daitezke, ekoizpen-ziklo osoa murrizten lagunduz. Tsugami-ren zehaztapen ofizialek, adibidez, ardatz nagusiaren eta azpi-ardatzaren aldibereko mekanizazioa eta atzeko fresatzeko eragiketa gainjarriak deskribatzen dituzte ziklo-denbora murrizteko metodo gisa.

Hala ere, ez dira sei ardatz hautatu behar konfigurazioa aurreratuagoa dirudielako bakarrik. Erosleek ebaluatu beharko lukete ea aurreikusitako piezek benetan behar duten:

• Atzeranzko lan konplexua;
• Alboko mekanizazio norabide anitzak;
• Ardatz nagusiaren eta azpiardatzaren aldibereko funtzionamendua;
• Hainbat tresna elektriko;
• Pieza konplexuen ekoizpen maiztasuna.

5. Ardatzaren abiadura handiagoak produktibitate handiagoa bermatzen al du?

Ardatzaren abiadura garrantzitsua da, batez ere diametro txikiko piezak mekanizatzean, baina ez du produktibitatea berez zehazten.

Benetako ziklo-denbora honako hauen araberakoa ere bada:

• Ardatzaren azelerazioa eta dezelerazioa;
• Martxan jartzeko abiadura azkarra;
• Tresnen antolamendua;
• Tresna-aldaketen kopurua;
• Ebaketa-parametroak;
• Ardatz nagusiaren eta azpiardatzaren sinkronizazioa;
• Barra-elikagailuaren erantzuna;
• Txirbilaren kentzea;
• Operadorearen konfigurazio denbora.

Ardatzaren abiadura maximoa duen makina batek ziklo-denbora luzea izan dezake erremintaren antolamendua eraginkorra ez bada edo programak mugimendu geldi gehiegi badu.

Horregatik, erosleek piezaren proba edo ziklo-denboraren ebaluazioa eskatu beharko lukete benetako marrazki batean oinarrituta, ardatzaren abiadura bakarrik alderatu beharrean.

6. Nola egiaztatu behar da mekanizazio-zehaztasuna?

Katalogoaren zehaztasuna eta benetako ekoizpenaren egonkortasuna ez dira beti berdinak.

Makina bat eskatu aurretik, erosleak onarpen-baldintzak definitu beharko lituzke, hala nola:

• Dimentsio-tolerantza kritikoak;
• Borobiltasuna eta zilindrikotasuna;
• Konzentrikotasuna;
• Posizio-tolerantzia;
• Gainazaleko zimurtasuna;
• Errepikagarritasuna;
• Ekoizpen jarraituaren egonkortasuna;
• Ikuskapen metodoa eta neurketa ekipoak.

Bolumen handiko ekoizpenerako, komenigarria da hainbat pieza jarraian probatzea makinak funtzionamendu-tenperatura egonkor batera iritsi ondoren. Horrek informazio baliagarriagoa ematen du konfigurazioaren ondoren berehala ekoitzitako lagin bakarra neurtzea baino.

Egonkortasun termikoa bereziki garrantzitsua da, ardatzean, bola-torlojuetan eta makinaren egituran izandako aldaketek dimentsio-koherentzian eragina izan baitezakete ekoizpen-saio luzeetan.

D206 seriea fabrikatzaileak sustatzen du desbideratze termikoaren konpentsazio funtzio batekin, baina azken onarpen eskakizunak piezaren proba eta zehaztapen tekniko adostu baten bidez ezarri beharko lirateke oraindik.

7. Zer sartzen da makina osoaren proiektuan?

Makinaren prezioa inbertsio osoaren zati bat baino ez da.

Suitzar motako tornu proiektu oso batek honako hauek ere behar izan ditzake:

• Barra-elikagailu automatikoa;
• Gida-buxadurak eta pintzak;
• Tresna-euskarri finkoak eta bizidunak;
• Presio handiko hozgarri sistema;
• Txirbil-garraiatzailea edo txirbil-bilketa sistema;
• Olio-laino biltzailea;
• Piezen biltzailea;
• Transformadorearen edo tentsioaren egokitzapena;
• Ebaketa tresnak;
• Instalazioa eta martxan jartzea;
• Operadore eta programazio prestakuntza;
• Ordezko piezak;
• Urruneko edo tokiko laguntza teknikoa.

Erosleek argi eta garbi bereizi beharko lituzkete ekipamendu estandarra eta aukerako ekipamendua.

Eskaera egin aurretik, hornidura elektrikoa, aire konprimituaren beharrak, zoruko azalera, zimenduen baldintzak, entrega-eremua eta berme-baldintzak ere berretsi beharko dituzte.

D206D 20 mm-ko sei ardatzeko makina gisaAdibidea

Fabrikatzailearen produktuaren egungo informazioaren arabera, D206D sei ardatzeko CNC tornu suitzarra da, gehienez 20 mm-ko mekanizazio diametroa duena.

Argitaratutako konfigurazioen artean daude:

• X1, Y1, Z1, X2, Y2 eta Z2 ardatzak;
• Ardatz nagusi elektrikoa eta azpi-ardatza;
• Tresna biziak;
• Gehienez 29 erreminta-posizio;
• Ardatz nagusiaren eta azpi-ardatzaren mekanizazioa;
• Gehienezko ardatz-abiadurak 10.000 bira/min-ra arte;
• Tornukatzeko, zulatzeko, hariztatzeko, fresatzeko eta atzeko mekanizazio gaitasunak.

Fabrikatzaileak FANUC eta SYNTEC bertsioak zerrendatzen ditu gaur egun. Motor potentzia eta osagai konfigurazio batzuk desberdinak dira bi bertsioen artean, beraz, erosleek azken zehaztapen teknikoa berretsi beharko lukete hautatutako kontrol sistemaren eta eskaera konfigurazioaren arabera.

D206 motako konfigurazioa konektore elektronikoetarako, ardatz zehatzetarako, automobilgintzako osagaietarako, balbula txikietako piezentzat, komunikazio osagaietarako, lotura zehatzetarako eta beste barra-torneatutako pieza konplexu batzuetarako kontuan har daiteke, piezaren ebaluazioaren menpe.

Erosketa-zerrenda praktikoa

Azken aurrekontua eskatu aurretik, erosleak honako hau eman beharko luke:

1. 1 2D edo 3Dko piezaren marrazkia;
2. 2 Lehengai mota eta barraren diametroa;
3. 3 Tolerantzia kritikoak eta gainazalaren akaberaren eskakizunak;
4. 4 Beharrezko hileko edo urteko ekoizpen-bolumena;
5. 5 Helburuko ziklo-denbora;
6. 6 Beharrezko mekanizazio prozesuak;
7. 7 CNC kontrol sistema hobetsia;
8. 8 Helmuga-herrialdeko tentsioa eta maiztasuna;
9. 9 Beharrezko ekipamendu laguntzailea;
10. 10 Lan-piezaren lagina eta onarpen-baldintzak.

Informazio osoa emateak makina hornitzaileari konfigurazio egokia gomendatzeko, aurrekontu zehatzagoa prestatzeko eta mekanizazio prozesua ebaluatzeko aukera ematen dio ekoizpena hasi aurretik.

Ondorioa

Suitzako CNC tornu egokia ez da aukeratu behar prezioa, diametro maximoa, ardatz kopurua edo ardatzaren abiadura alderatuz soilik.

Erosketa erabaki fidagarri bat benetako piezan, mekanizazio prozesuan, ekoizpen kantitatean, zehaztasun eskakizunean eta proiektu osoaren kostuan oinarritu behar da.

20 mm-ko sei ardatzeko makina bat erosteko asmoa duten erosleentzat, lehen urrats eraginkorrena piezaren marrazkia, materiala, tolerantzia eta ekoizpen helburua hornitzaileari bidaltzea da, ebaluazio teknikoa egin dezan. Horrek aukeratutako makinaren eta tresneriaren konfigurazioak pieza modu eraginkorrean, koherentean eta ekonomikoan osatu dezakeen zehazten laguntzen du.