Ardatza edozein CNC mekanizazio-zentroren bihotza da. Huts egiten duenean, ekoizpena gelditzen da. Jarraian, ardatz-sistemaren lau akats ohikoenak, haien erroko arrazoiak eta tailerrean egin ditzakezun arazoak konpontzeko urrats praktikoak azaltzen dira.

1. Ardatzak ez du biratzen edo martxan jartzen

Sintoma:Ardatzak ez du ezer egiten M03/M04 agindu ondoren, edo berehala abiarazi eta gelditzen da.

Arrazoi posibleak:

● Ardatzaren unitatearen (VFD/inbertsorearen) alarma edo akatsa

● Ardatzaren gaitze seinalea ez da PLCtik irteten

● Transmisio-uhala hautsia edo askatuta (uhal bidezko modeloak)

● Ardatzaren motorrean fase falta edo erretako bobinaketa

● Larrialdiko geldialdia ez da askatu edo segurtasun-atea irekita dago

Arazoak konpontzeko urratsak:

1. Begiratu ardatzaren unitatea pantailan alarma kodeak dauden (OL, OC, OH, etab.).

2. Egiaztatu M03/M04 seinalea unitatera iristen dela multimetro batekin.

3. Ireki babeslea eta egiaztatu uhalaren egoera eta tentsioa.

4. Neurtu ardatz-motorraren hiru faseko erresistentzia oreka lortzeko.

5. Berretsi blokeo guztiak — larrialdiko geldialdia, segurtasun-atea, aire-presioa — normal daudela.

2. Ardatzaren gehiegi berotzea edo zarata anormala

Sintoma:Funtzionamenduan zehar, ardatzaren tenperatura azkar igotzen da (60 °C-tik gora), burrunba edo aldizkako kolpe-hots batekin batera.

Arrazoi posibleak:

● Ardatzaren errodamendu higatuak edo gehiegizko aurrekarga

● Lubrifikazio-koipe hondatua, nahikoa ez dena edo gehiegi betea

● Tresna-euskarri edo ebaketa-erreminta desorekatua

● Gerriko tentsio irregularra edo gerriko zaharra

● Ardatzaren hozte-sistema akastuna (urarekin hoztutako modeloak)

Arazoak konpontzeko urratsak:

6. Makina berehala gelditu eta errodamenduen tenperaturak infragorri termometro batekin neurtu.

7. Erabili bibrazio-analizatzaile bat lubrifikazio eskasa (maiztasun handikoa) errodamenduen nekearen (maiztasun baxuko inpaktua) artean bereizteko.

8. Lubrifikazio-koipea ikuskatu eta ordezkatu fabrikatzailearen egutegiaren arabera (normalean 2.000-4.000 orduro).

9. Garbitu ardatzaren konoa eta egiaztatu erremintaren finkatze-indarra.

10. Uhal bidezko ardatzetarako, kalibratu uhalaren tentsioa tentsiometro batekin.

3. Ardatzaren Orientazio Erroreak (M19)

Sintoma:M19 exekutatzen denean, ardatza ez da blokeatzen, angelua desplazatzen da edo alarma bat aktibatzen da.

Arrazoi posibleak:

● Orientazio-sentsorea (hurbiltasun-etengailua / iman) soltea, zikina edo kaltetua

● Ardatzaren kodetzailea akastuna edo kodetzailearen kablearen konexio eskasa

● Orientazio-parametro desbideratuak (angelua, dezelerazio-posizioa)

● Ardatzaren eta kodetzailearen arteko akoplamendu lasaia

Arazoak konpontzeko urratsak:

11. Egiaztatu orientazio-sentsorearen tartea (normalean 1-2 mm) eta garbitu sentsore-gainazala.

12. Kontrolatu kodetzailearen feedback balioak diagnostiko pantailan egonkortasuna egiaztatzeko.

13. Kalibratu berriro ardatzaren orientazio-parametroak makinaren eskuliburuaren arabera.

14. Estutu kodetzailearen akoplamendu-torlojuak.

4. Tresna ondo lotuta ez badago edo tresna erortzen ari da

Sintoma:Erreminta askatu edo irten egiten da mekanizazioan zehar, edo ardatzeko joko bat detektatu da erreminta aldatu ondoren.

Arrazoi posibleak:

● Barra nekatua edo hautsia (Belleville malguki-pila)

● Aire-presio nahikorik ez askatzeko zilindroan (normalean ≥0,6 MPa)

● Ardatzaren koniko higatua edo urratua

● Desegokia edo higatuta dagoen tiragailua

● Solenoide-balbula askatzailea trabatuta, ez da guztiz berrezartzen

Arazoak konpontzeko urratsak:

15. Neurtu ardatzaren barra-indarra indar-neurgailu batekin (normalean 12-20 kN, modeloaren arabera).

16. Egiaztatu airearen hornidura-presioa eta askatu zilindroaren ibilbidea.

17. Garbitu ardatzaren konoa eta egiaztatu kontaktu-tasa mandril estandar batekin (≥%85 izan behar du).

18. Ziurtatu tiratzeko torlojuaren estandarra (MAS BT / CAT / ISO / HSK) erreminta-euskarriarekin bat datorrela.

19. Egiaztatu askatzeko solenoide-balbula behar bezala berrezartzen dela.

Erreferentzia Azkarreko Taula

Mantentze prebentiboko aholkuak

Egunero:Garbitu ardatzaren konoa eta egiaztatu erremintaren finkapena.

Astero:Egiaztatu uhalaren tentsioa eta entzun zarata ezohikoak.

Hilero:Egiaztatu ardatzaren irteera (≤0,005 mm izan behar du) eta orientazioaren zehaztasuna.

Urtero:Ordeztu ardatzaren errodamenduaren koipea eta egin zehaztasun-egiaztapen osoa.

Edozein zalantza izanez gero, jar zaitez nirekin harremanetan:
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:+86 189-2577-9357Helbide elektronikoa:sales8@dgbica.com