Edm zulo eta barrunbe forma konplexuak dituzten moldeak eta piezak mekanizatzeko erabiltzen da batez ere; Hainbat material eroale prozesatzea, hala nola aleazio gogorra eta altzairu gogortua; Zulo sakonak eta finak, forma bereziko zuloak, zirrikitu sakonak, juntura estuak eta xerra meheak moztea eta abar prozesatzea; Hainbat konformazio tresna, txantiloiak eta hari eraztun neurgailuak eta abar mekanizatzea.

Prozesatzeko printzipioa

EDMan zehar, erremintaren elektrodoa eta pieza, hurrenez hurren, pultsuko elikaduraren bi poloei lotuta daude eta laneko likidoan murgilduta daude, edo laneko likidoa deskarga hutsunean kargatzen da. Tresna elektrodoa kontrolatzen da pieza elikatzeko. hutsuneen kontrol automatikoaren sistema. Bi elektrodoen arteko tartea distantzia jakin batera iristen denean, bi elektrodoei aplikatutako bulkada-tentsioak laneko likidoa apurtu eta txinparta deskarga sortuko du.

Deskargaren mikro kanalean, bero energia kantitate handia berehala kontzentratzen da, tenperatura 10000 as-rainokoa izan daiteke eta presioak ere aldaketa zorrotzak ditu, beraz, puntu honetako lan gainazaleko bertako material arrastoak berehala izan ditzake. urtu eta lurrundu, eta laneko likidoan lehertu, azkar kondentsatu, metalezko partikula solidoak eratu eta laneko likidoak eraman ditzake. Une honetan piezaren gainazalean hobi marka txiki batzuk utziko ditu, isuria labur gelditu da, bi elektrodoen arteko lan fluidoa isolamendu egoera berreskuratzeko.

Hurrengo pultsu tentsioa elektrodoak elkarrengandik nahiko hurbil dauden beste puntu batean apurtzen da, txinparta deskarga sortzen du eta prozesua errepikatzen da. Horrela, pultsu deskarga bakoitzeko korodatutako metal kopurua oso txikia den arren, metal gehiago higatu daiteke segundoko milaka pultsu-deskarga, produktibitate jakin batekin.

Erremintaren elektrodoaren eta piezaren artean etengabe deskargatzeko tartea gordetzeko baldintzapean, piezaren metala higatu egiten da erremintaren elektrodoa piezan etengabe sartzen den bitartean eta, azkenik, tresnaren elektrodoaren formari dagokion forma mekanizatzen da. Hori dela eta, erremintaren elektrodoaren forma eta tresnaren elektrodoaren eta piezaren arteko mugimendu erlatiboaren modua betiere, profil konplexu ugari landu daitezke. Tresneriaren elektrodoak korrosibitatearekiko erresistentzia duten materialez osatuta daude, eroankortasun ona dutenak, fusio puntu altua dutenak. eta prozesatze erraza, esate baterako, kobrea, grafitoa, kobre-wolframio aleazioa eta molibdeno. Mekanizazio prozesuan, tresnaren elektrodoak ere galera du, baina piezaren metalaren korrosio kopurua baino txikiagoa da, edo are galerarik ez duen.

Isurketa-euskarria denez, laneko fluidoak prozesua egiten duen bitartean hozteko eta txirbilak kentzeko eginkizuna du. Laneko fluido arruntak biskositate txikia, su-puntu altua eta errendimendu egonkorra dutenak dira, hala nola kerosenoa, ur desionizatua eta emultsioa. auto-kitzikatutako deskarga mota bat, bere ezaugarriak honako hauek dira: txinparta deskargatzeko bi elektrodoek tentsio altua dute deskargatu aurretik, bi elektrodoak hurbiltzen direnean, euskarria hautsi egiten da eta, ondoren, txinparta deskarga gertatzen da. Matxura prozesuarekin batera, bi elektrodoen arteko erresistentzia nabarmen murrizten da, eta elektrodoen arteko tentsioa ere nabarmen murrizten da. Txinparta kanala denborarekin itzali behar da denbora laburrean (10-7-10-3s) mantendu ondoren " polo hotza ”txinparta deskargatzearen ezaugarriak (hau da, kanalaren energia bihurtzeko bero energia ez da elektrodoaren sakontasunera iristen denboran), beraz, kanalaren energia gutxieneko tartea.Kanalen energiaren efektuak elektrodoa lokalki higatu dezake. Txinparta deskargatzerakoan sortzen den korrosio fenomenoak materialari dimentsio mekanizatua egiten dion metodoari txinparta elektrikoaren mekanizazioa deritzo.Edm likido batean txinparta deskargatzea da. ertaina tentsio tarte txikiagoan. Erremintaren elektrodoaren formaren eta erremintaren elektrodoaren eta piezaren arteko mugimendu erlatiboaren ezaugarrien arabera, edM bost motatan bana daiteke. Material eroaleak ebakitako hariak ebakitako tresnak elektrodo gisa axialki mugitzen den alanbrea erabiliz. nahi duzun forman eta tamainan zehar mugitzen den pieza; Edm artezketa alanbrea erabiliz edo artezketa eroale eragingarria giltza zulorako edo artezketa osatzeko tresna gisa; Hariaren eraztun zabalera, harizko entxufea [1], engranajeak eta abar. , gainazala sendotzea eta beste prozesatze mota batzuk. Edm-ek mekanizazio arruntaren bidez ebakitzeko zailak diren materialak eta forma konplexuak prozesatu ditzake metodoak. Ebaketa-indarrik ez du mekanizazioan zehar; Ez du burrunbak eta ebaketa-zirrikiturik eta bestelako akatsik sortzen; Tresneriaren elektrodoaren materiala ez da piezaren materiala baino gogorragoa izan behar; Energia elektrikoaren prozesamenduaren erabilera zuzena, automatizazioa lortzeko erraza; Prozesatu ondoren, metamorfosi geruza, zenbait aplikaziotan gehiago kendu beharrekoa; Laneko fluidoaren arazketa eta prozesatzeak eragindako kearen kutsadurari aurre egitea kezkagarria da.